隨著硅膠鑰匙扣禮品需求的擴(kuò)大，硅膠鑰匙扣禮品越來越常見，鑰匙扣選用硅膠材質(zhì)也不僅僅只是外觀性的選擇，硅膠鑰匙扣在質(zhì)量上也不遜于其他材質(zhì)，給使用者帶來了更多的便利，那么在生產(chǎn)硅膠鑰匙扣產(chǎn)品的時候，硅膠鑰匙扣的品質(zhì)質(zhì)量受哪些因素的影響？

利順硅膠制品廠總結(jié)出以下幾個原因：

1、拉伸回彈力度：拉伸力度是硅膠產(chǎn)品的根源，主要是指硅膠材質(zhì)在拉伸是具備哪些基礎(chǔ)條件，在不同范圍單位上達(dá)到一定的標(biāo)準(zhǔn)即可。所以基礎(chǔ)原材上固態(tài)有機(jī)硅橡膠制品拉伸強(qiáng)度范圍介于4.0-12.5MPa之間。

2、軟硬度：硅橡膠原材料具有一定不同的軟硬度，常見的可分為30-80度之間，一般情況下硅膠受力與硬軟度具有一定的因素，如硬度太高導(dǎo)致太脆沒回彈力度，硬度太低硅膠鑰匙扣太脆易沾灰塵，所以這設(shè)計過程中硬軟度調(diào)解可以充分的為設(shè)計帶來有效的幫助，具體看你的產(chǎn)品需要達(dá)到某種強(qiáng)度。

3、伸長率：通常是指“扯斷伸長”或者當(dāng)樣品斷裂時相對于原長度的所增長的百分比。熱加硫型固態(tài)硅橡膠一般的伸長率范圍在90到1120%之間。不同的加工方法和硬化劑的選擇都能很大程度地改變其伸長率。硅橡膠的伸長率和溫度有很大關(guān)系。

4、加工時間：硅橡膠制品出現(xiàn)不良現(xiàn)象往往是因?yàn)榧庸こ霈F(xiàn)不同的品質(zhì)不良，而時間的長短占據(jù)多數(shù)原因，正常情況下硅膠制品廠家將硫化時間固定，而時間為調(diào)整到正常進(jìn)出模導(dǎo)致出現(xiàn)鼓包，內(nèi)包風(fēng)，外包風(fēng)等現(xiàn)象，時間過短導(dǎo)致產(chǎn)品發(fā)軟拉伸無回彈現(xiàn)象，硫化時間過長又可導(dǎo)致出現(xiàn)產(chǎn)品太脆。所以硫化時間要把控到。

5、產(chǎn)品機(jī)臺問題，機(jī)臺的溫度、時間、行程、以及壓力等因素都可導(dǎo)致硅膠保護(hù)套出現(xiàn)不良現(xiàn)象，而控制產(chǎn)品不良的因素則是在技術(shù)方面將所有問題規(guī)避為零，如什么樣的產(chǎn)品需要調(diào)整什么樣的溫度，時間，行程以及壓力等等。

    通過以上總結(jié)的幾點(diǎn)原因，相信以后遇到類似的硅膠制品的品質(zhì)及質(zhì)量問題，可以和廠家進(jìn)行溝通，解決硅膠鑰匙扣禮品出現(xiàn)的相關(guān)問題。